An próiseas táirgthe decóimhiotal copair tungstain:
Úsáidtear an próiseas teicniúil maidir le cóimhiotal tungstain-copair a ullmhú trí mhodh miotalóireacht phúdair chun comhábhair púdraithe a mheascadh, a theorannú, a fhoirmiú, a shintéiriú, a leá, a insíothlú agus fuar a tháirgeadh.Déantar púdar measctha tungstain-copair nó moluibdín-copair a shintéiriú i gcéim leachtach ag 1300-1500 ° tar éis múnlú luí seoil.Tá droch-aonfhoirmeacht ag an ábhar a ullmhaítear leis an modh seo, tá go leor spásanna dúnta ann, agus tá an dlús fíneáil i gcoitinne níos ísle ná 98%.Féadann sé an ghníomhaíocht shintéirithe a fheabhsú agus míne cóimhiotail tungstain-copair agus moluibdín-copair a fheabhsú.Mar sin féin, laghdóidh gníomhachtú agus shintéiriú nicil seoltacht leictreach agus teirmeach an ábhair go mór, agus laghdóidh tabhairt isteach neamhíonachtaí sa chóimhiotal meicniúil seoltacht an ábhair freisin;tá próiseas teicniúil an-chúng agus cumhacht próiseála íseal ag an modh comh-aisghabhála ocsaíd chun púdair a ullmhú, rud a fhágann go bhfuil sé deacair próiseas a bhaisc.
1. Modh múnlaithe insteallta Déantar cóimhiotal tungstain ard-dlúis trí mhodh múnlaithe insteallta.Is é an modh táirgthe ná púdar nicil, púdar tungstain copair nó púdar iarainn a mheascadh le méid na gcáithníní aonfhoirmeach de 15 miocrón, púdar tungstain le méid na gcáithníní de 0.52 miocrón agus púdar tungstain de 515 miocrón, agus ansin meascán i 25% 30% ceanglóra orgánach (Mar shampla céir bán nó polymethacrylate) múnlú insteallta, glanadh gaile agus ionradaíocht chun an ceanglóra a bhaint, agus shintéiriú sa mheán chun cóimhiotal tungstain ard-dlúis a fháil.
2. Modh púdar ocsaíd copair Púdar ocsaíd chopair (a mheascadh agus a mheilt chun copar a athbhunú) in ionad púdar copair miotail, foirmíonn cóimhiotal copair maitrís leanúnach sa dhlúth sintéaraithe, agus úsáidtear tungstain mar chreat neartú.Tá an comhpháirt ard-swelling teoranta ag an dara comhpháirt máguaird, agus déantar an púdar a shintéiriú i taise teocht níos ísle.Is féidir le roghnú púdar an-mhín feabhas a chur ar fheidhmíocht shintéirithe agus ar dhlúsú, rud a fhágann go bhfuil sé níos mó ná 99%.
3. Ar dtús, cuireann modh insíothlaithe cnámharlaigh tungstain agus moluibdín teorainn leis an púdar tungstain nó an púdar moluibdín a mhúnlú, agus é a shintéiriú isteach i gcnámharlach tungstain agus moluibdín le porosity áirithe, agus ansin insíothlaíonn sé copar.Tá an modh seo oiriúnach do tháirgí copar tungstain agus copar moluibdín a bhfuil cion íseal copair acu.I gcomparáid le copar tungstain, tá na buntáistí a bhaineann le cáilíocht bheag, táirgeadh simplí, comhéifeacht leathnú líneach, seoltacht theirmeach agus roinnt airíonna meicniúla móra agus copar tungstain ag copar moluibdín.Cé nach bhfuil an fheidhm friotaíochta teasa chomh maith leis sin de chopar tungstain, tá sé níos fearr ná roinnt ábhar teas-resistant, agus mar sin tá ionchas úsáide níos fearr aige.Toisc go bhfuil fliuchtacht an chopair moluibdín níos measa ná an copar tungstain, go háirithe nuair a bhíonn copar moluibdín á ullmhú le hábhar íseal cóimhiotail chopair, tá dlús fíneáil an ábhair tar éis insíothlú íseal, rud a fhágann go bhfuil aerdhíonacht an ábhair, seoltacht leictreach, agus ní féidir le seoltacht theirmeach na ceanglais a chomhlíonadh.Tá srian ar a úsáid.
Am postála: Meitheamh-23-2022