A feadán copairmodh rialaithe téimh Binse oibre feiste gearrtha fuaraithe uisce spraeála sioncrónach feadán copair, tá bun an bhinse oibre feistithe le cosa tacaíochta ar an dá thaobh, agus tá an taobh clé barr den bhinse oibre feistithe le pláta socrúcháin, Tá tóirse plasma suiteáilte ar bharr an phláta tacaíochta, tá suíochán seasta suiteáilte ar bharr na tacaíochta, agus tá nozzle suiteáilte taobh istigh den choiléar seasta, agus tá an píopa uisce ceangailte tríd an bpíobán a threorú, agus an soc ceangailte trí uisce.
Déantar an feadán copair a spraeáil go sioncronach le huisce chun an próiseas gearrtha a fhuarú.Nuair a úsáidtear an tóirse gearrtha plasma chun an feadán copair a ghearradh, scaoiltear na boltaí socraithe, agus cuireann an caidéal uisce an t-uisce atá stóráilte san umar bailithe uisce isteach sa taobh istigh den phíobán treorach uisce.Déantar uisce a spraeáil tríd an soc chun soc an ghunna plasma a fhuarú, rud a chinntíonn go bhfuil soc an ghunna gearrtha plasma fuaraithe, seachnaíonn sé feiniméan damáiste teirmeach soic an ghunna gearrtha plasma, cinntíonn sé go bhfuil seam gearrtha an fheadáin chopair sách réidh, agus feabhsaíonn sé an éifeachtúlacht oibre.s éifeachtacht.
Modh chun téamh leac a rialú i bhfoirnéis téimh rollta cruach, an modh rialaithe teasa comhdhéanta de na céimeanna seo a leanas: S1, réimse teocht fíor-ama an leac a bhrath sa foirnéis téimh;S2, ag rialú paraiméadair oibre an fheiste dócháin ag suíomh foirnéise an leac.Ag an am céanna, nochtar freisin córas rialaithe téimh leac foirnéise téimh rollta cruach le haghaidh téimh de réir an mhodha rialaithe téimh thuasluaite.Tríd an scéim theicniúil thuasluaite, de réir rialú réimse teochta fíor-ama an leac Paraiméadair dócháin an fheiste dócháin chun an leac a théamh, ionas go ndéanfar téamh beacht na leaca ag teochtaí iontrála foirnéise éagsúla, feabhas a chur ar chruinneas rialaithe teocht sprioc an leac as an bhfoirnéis, agus laghdaítear tomhaltas fuinnimh agus caillteanas ocsaídiúcháin ag an am céanna.Tá próiseas lúbthachta feadáin copair le ballaí tanaí i dtrealamh oighir, tar éis anailís a dhéanamh ar an strus agus ar an mbrú sa phróiseas lúbthachta agus na cúiseanna atá le fadhbanna cáilíochta éagsúla, tar éis próisis lúbthachta anáil, lubrication agus feadán copair a fhoirmiú.Dearadh de réir saintréithe dífhoirmithe na n-ábhar Forbraíodh bás lúbthachta an phíobáin, agus baineadh úsáid as an groove frith-dhífhoirmithe agus mandrel lúbthachta píopa chun na lochtanna a bhaineann le wrinkling an imeall istigh agus an imeall seachtrach a réiteach le linn an phróisis lúbthachta.Tá an cleachtas táirgthe cruthaithe go bhfuil an dearadh próiseas réasúnta, tá an struchtúr múnla simplí agus praiticiúil, agus na táirgí próiseáilte Dea-chaighdeán, oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga.Sreang táthú stua báite le haghaidh cruach píblíne ultra-ard-neart agus a modh ullmhúcháin.Is é an scéim theicniúil ná: is iad comhpháirteanna an tsreang táthú stua báite ná: Is é C 0.040.06wt%, is é Mn 1.402 .00wt%, tá Mo 0.701.10wt%, is é Ni 2.002.60wt%, is é Cr 0.801.20wt%, is é 0.0% Bwt.0,00%, Cu. ≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Is é an t-iarmhéid Fe agus neamhíonachtaí dosheachanta;Is é seo a leanas an próiseas ullmhúcháin: cuir 0.010.5wt% breiseáin ilchodacha sa smelú de réir na gcomhpháirteanna thuas, arna gcaitheamh isteach i mbilléid, te-rolla isteach i slata sreang Φ5.5Φ7.5mm, agus bain an scála dromchla, tarraingthe isteach i sreang táthú Φ3.2Φ4.0mm, copar-plátáilte.Cuirtear an breiseán ilchodach leis i bhfoirm sreang corda.Déantar an sreang táthú a ullmhaítear san aireagán atá ann faoi láthair a mheaitseáil leis an flosc SJ105 le haghaidh táthú, agus is é neart teanntachta na miotail táthú σ≥910MPa;an miotail táthú - toughness tionchair 30 ° C A≥84J, oiriúnach le haghaidh táthú stua báite feadáin copair t2.
Am poist: Mar-21-2023